October 24, 2022
Optymalizacja cynkowania siarczanem
Największa zaleta siarczanucynkowanieto wydajność prądowa do 100%, szybkie tempo stapiania, nieporównywalne z innymi procesami cynkowania.Ponieważ krystalizacja powłoki nie jest wystarczająco drobna, zdolność dyspersji i zdolność głębokiego powlekania są słabe, dlatego nadaje się tylko do powlekania rur i drutu o prostym kształcie geometrycznym.Proces cynkowania galwanicznego siarczanowego stopu żelaza jest zoptymalizowany do tradycyjnego procesu cynkowania siarczanowego, tylko główna sól siarczanu cynku zostaje zachowana, a inne składniki są odrzucane.Do nowej formuły procesu dodano odpowiednią ilość soli żelaza, aby pierwotna powłoka z pojedynczego metalu tworzyła powłokę ze stopu cynku i żelaza.Rekombinacja procesu nie tylko przenosi zalety wysokiej wydajności prądowej i szybkiej szybkości osadzania oryginalnego procesu, ale także znacznie poprawia zdolność dyspersji i zdolność głębokiego powlekania.Złożonych części nie można było powlekać w przeszłości, ale teraz można powlekać proste i złożone części, a wydajność ochrony jest zwiększona o 3 ~ 5 razy niż w przypadku pojedynczego metalu.PRAKTYKA PRODUKCYJNA POKAZUJE, ŻE ZIARNO POWŁOKI JEST DROBNIEJSZE I JAŚNIEJSZE NIŻ ORYGINALNE, A TEMPERACJE NAKŁADANIA są szybsze.Grubość powłoki osiąga wymaganie w ciągu 2 ~ 3 min.
Konwersja siarczanu do cynkowania
Siarczanżelazo ocynkowane elektrolityczniestop tylko zachować główną sól siarczan siarczanu cynku, pozostałe składniki, takie jak siarczan glinu, ałun (siarczan glinowo-potasowy) mogą być w obróbce kąpieli, dodając wodorotlenek sodu do tworzenia nierozpuszczalnego usuwania wytrącania wodorotlenku;W przypadku dodatków organicznych dodać sproszkowany węgiel aktywny do usuwania adsorpcji.Wyniki eksperymentalne pokazują, że siarczan glinu i siarczan glinowo-potasowy są trudne do całkowitego usunięcia za jednym razem, co ma wpływ na jasność powłoki, ale nie jest poważny i może być zużywany razem z nią.W tym czasie można przywrócić jasność powłoki i poddać obróbce roztwór, a zawartość kompozycji wymaganą w nowym procesie można uzupełnić, to znaczy transformacja jest zakończona.
Szybka szybkość osadzania i doskonałe właściwości ochronne
Obecna wydajność procesu siarczanowego cynkowania elektrolitycznego stopu żelaza wynosi aż 100%, a szybkość osadzania jest nieporównywalna z jakimkolwiek procesem cynkowania.Prędkość ruchu cienkich rurek wynosi 8 ~ 12 m/min, a średnia grubość powłoki wynosi 2 m/min, co jest trudne do osiągnięcia przy ciągłym cynkowaniu.Powłoka jest jasna i delikatna.Zgodnie z normą krajową GB/T10125 „test metody w sztucznej atmosferze – test w mgle solnej”, 72 h, powłoka nienaruszona, bez zmian;Po 96 godzinach na powierzchni powłoki pojawiła się niewielka ilość białej rdzy.
Unikalna czystsza produkcja
Therura ocynkowanaprzyjmuje technologię stopu żelaza ocynkowanego elektrolitycznie siarczanowo, dzięki czemu otwory między rowkami linii produkcyjnej są proste bez żadnego rozwiązania lub przelewu.Każda procedura robocza procesu produkcyjnego składa się z układu cyrkulacyjnego, roztwór zbiornika jest roztworem kwaśno-zasadowym, roztworem galwanicznym, roztworem światła i pasywacji itp., Tylko recykling nie wycieka ani nie jest odprowadzany do systemu, linia produkcyjna jest tylko ustawiona do 5 zbiorników czyszczących, recykling regularny zrzut, zwłaszcza pasywacja po nieoczyszczeniu bez procesu produkcyjnego ścieków.
Specyfika sprzętu galwanicznego
Galwanizacjarura ocynkowanagalwanizacja drutem miedzianym jest taka sama jak galwanizacja ciągła, ale sprzęt do galwanizacji jest inny.Żelazny drut z cienkimi paskami i konstrukcją zbiornika, zbiornik jest długi i szeroki, ale płytki.Drut galwaniczny przez otwór, zygzakiem rozłożony na poziomie cieczy, zachowuje wzajemny odstęp.A rura ocynkowana różni się od drutu żelaznego, ma swój unikalny, rynnowy sprzęt jest bardziej złożony.Zbiornik składa się z dwóch części górnej i dolnej, górnej części zbiornika galwanicznego, dolnej części zbiornika cyrkulacyjnego roztworu tworzących wąski i szeroki, trapezoidalny zbiornik, w zbiorniku galwanicznym znajduje się kanał galwaniczny z rury ocynkowanej, dno zbiornika posiada dwa otwory przelotowe połączone z dolnym zbiornikiem magazynowym oraz utworzenie układu ponownego wykorzystania cyrkulacji wanny z pompą.Dlatego rura ocynkowana jest taka sama jak poszycie drutu, części poszycia są dynamiczne i różnią się od poszycia drutu, rozwiązanie poszycia rury ocynkowanej jest również dynamiczne.
