November 15, 2022
1. Niski koszt przetwarzania: koszt antykorozyjnycynkowanie ogniowejest niższy niż w przypadku innych farb;
2. Trwałość: W środowisku podmiejskim standardocynk ogniowy antykorozyjnygrubość może być utrzymana przez ponad 50 lat bez konserwacji;w obszarach miejskich lub morskich standardowa warstwa antykorozyjna ocynkowana ogniowo może być utrzymywana przez 20 lat bez konserwacji;
3. Dobra niezawodność: istnieje wiązanie metalurgiczne międzywarstwa ocynkowanai stali, a trwałość powłoki jest bardziej niezawodna;
4. Wytrzymałość powłoki jest wysoka: warstwa ocynkowana tworzy specjalną strukturę metalurgiczną, która może wytrzymać uszkodzenia mechaniczne podczas transportu i użytkowania;
5. Kompleksowa ochrona: każda część platerowanych części może byćocynkowanyi może być w pełni chroniony nawet w zagłębieniach, ostrych narożnikach i ukrytych miejscach;
6. Oszczędność czasu i pracy: Proces cynkowania jest szybszy niż inne metody konstrukcji powłok i pozwala uniknąć czasu potrzebnego do malowania na placu budowy po instalacji.
7. Niski koszt początkowy: Ogólnie rzecz biorąc, koszt cynkowania ogniowego jest niższy niż koszt nakładania innych powłok ochronnych.Powód jest bardzo prosty.Inne powłoki ochronne, takie jak szlifowanie i malowanie, to procesy pracochłonne.Wręcz przeciwnie, proces hot-dipcynkowaniejest wysoko.Zmechanizowana, ściśle kontrolowana konstrukcja wewnątrzzakładowa.
8. Prosta i wygodna kontrola: warstwa ocynkowana ogniowo może być testowana wizualnie i za pomocą prostego nieniszczącego miernika grubości powłoki
9. Niezawodność: Specyfikacje cynkowania ogniowego są generalnie realizowane zgodnie z normą BS EN ISO 1461, która reguluje minimalną grubość warstwy cynku, dzięki czemu okres ochrony antykorozyjnej i wydajność są niezawodne i przewidywalne.
