November 10, 2022
Proces produkcjilinia cynkowania,jest następujący: walcowanie na zimno → odtłuszczanie → ciągłe wyżarzanie → cynkowanie → lekkie wykończenie → ustawienie naprężenia → powlekanie walcami → ogrzewanie indukcyjne → chłodzenie powietrzem → kontrola jakości → powlekanie olejem, ważenie i pakowanie.W jej produkcji łatwo pojawiają się wady spękań stempli, co wpłynie na produkcję użytkowników.Przyczyny są następujące:
1. Temperatura wyżarzania
Temperatura wyżarzania jest ważnym parametrem technologicznym wproces cynkowaniai ma duży wpływ na granicę plastyczności produktów.Gdy temperatura wyżarzania jest niska, wyżarzanie nie wystarcza, ziarno jest w porządku, wytrzymałość jest wysoka, wydłużenie jest niskie;Temperatura wyżarzania jest zbyt wysoka, łatwo doprowadzić do nienormalnie gruboziarnistego ziarna, spada granica plastyczności, a jednocześnie bardziej spada wytrzymałość na rozciąganie, produkt w formowaniu tłocznym klienta, proces rozciągania jest podatny na bezpośrednie pękanie.
2, smarowanie przetwarzania
Chropowatość powierzchni materiału wpłynie na zdolność powierzchni do magazynowania oleju.Odpowiednia chropowatość powierzchni cewki stalowej jest również bardzo ważna dla wydajności tłoczenia materiału.Jednocześnie wybór ilości oleju jest bardzo ważny, ilość oleju jest zbyt mała, materiał w procesie tłoczenia nie jest wystarczająco smarowany, prowadzi do pękania stempla materiału;Jeśli ilość oleju jest zbyt duża, łatwo wyślizgnie się w procesie krojenia i formowania, co wpłynie na rytm produkcji.
3, grubość materiału i prześwit formy
W procesie tłoczenia, dopasowanie luzu matrycy do grubości materiału jest również ważnym czynnikiem, który prowadzi do pękania materiału.
4. Kontrola włączenia i innych wad
Wady takie jak wtrącenia i prasowanie ciał obcych bardzo niekorzystnie wpływają na formowanie stempla.Ponieważ lokalne wydłużenie części wtrącenia jest niewystarczające, łatwo jest wytworzyć spękanie i pękanie przy rozciąganiu.
