October 21, 2022
321okrągły prętPręt ze stali nierdzewnej 0cr18ni9tiOkrągła stal nierdzewna TP321304S12
Stop 321 (UNS S32100) jestStal nierdzewnao doskonałej stabilności.W temperaturach do 800 – 1500 ° F (427 – 816 ° C) i wytrącaniu węglika chromu, może nadal zachować dobrą odporność na korozję międzykrystaliczną.Dzięki dodatkowi tytanu do składu stop 321 pozostaje stabilny w obecności węglika chromu.Stop 347 jest stabilizowany dodatkiem KE i tantalu
Stopy 321 i 347 są powszechnie używane do długotrwałych operacji w wysokich temperaturach w zakresie od 800 do 1500 ° F (427 do 816 ° C).Jeśli aplikacja obejmuje tylko spawanie lub krótkie podgrzewanie, użyj zamiast tego 304L.
Praca w wysokich temperaturach stopów 321 i 347 zależy również od ich dobrych właściwości mechanicznych.W porównaniu z 304, 304L, 321 i 347 mają lepszą odporność na naprężenia pełzania i odporność na pękanie naprężeniowe.Pozwala to na zachowanie tych stabilnych stopów zgodnie z Kodeksem Kotła ASME i Kodeksem Zbiornika Ciśnieniowego w wyższych temperaturach.Dlatego stopy 321 i 347 mogą być używane w wysokich temperaturach do 1500 ° F (816 ° C), podczas gdy 304 304 L jest ograniczone do 800 ° F (426 ° C).
321 i stop 347 mają również odmiany o wysokiej zawartości węgla, ich numer UNS: S32109 i S34709.
321 Skład chemiczny: Węgiel: 0,08 Krzem: 1,00 Mangan: 2,00 Fosfor: 0,045 Siarka: 0,030 Nikiel: 9,00-12,00 Chrom: 17,00-19,00 Tytan: 5C-0,70
Niemiecki numer marki: X10CrNiTi189
austenitycznaStal nierdzewnajest odpowiednikiem rodzimej stali nierdzewnej 0Cr18Ni10Ti 321 to austenityczna stal nierdzewna Ni-Cr-Mo, jej wydajność jest bardzo podobna do 304, ale dzięki dodatkowi metalicznego tytanu, dzięki czemu ma lepszą odporność na korozję graniczną ziaren i wysoką wytrzymałość temperaturową.Dodatek tytanu kontroluje powstawanie węglika chromu.
321 austenityczneStal nierdzewnama dobrą odporność na korozję w atmosferze i jest stosowany w przemyśle petrochemicznym, elektroenergetycznym, mostowym i samochodowym [1].Ale „rdza” stali nierdzewnej, ze względu na środowisko pracy, wystąpi korozja stali nierdzewnej.Stężenie medium, wartość pH, temperatura i inne czynniki będą miały duży wpływ na odporność stali nierdzewnej na korozję.Na przykład w zakresie temperatur uczulenia 450 ~ 850 ℃ przez długi czas, stal nierdzewna wystąpi korozja międzykrystaliczna.Mechanizm polega na tym, że C wiąże się z Cr na granicy ziaren, tworząc Cr23C6 i wytrąca się, co zmniejsza zawartość Cr na granicy ziaren, czyli tzw. „słabego chromu”.Cr jest jednym z głównych pierwiastków hamujących korozję międzykrystaliczną.Gdy zawartość Cr na granicach ziaren jest mniejsza niż 12%, zwiększa się prawdopodobieństwo korozji międzykrystalicznej.
